問題:

某鋼廠的軋機濁環水╃·、連鑄濁環水等懸浮物長期在50~70mg/L╃·、油含量高·₪，層流水過濾網╃·、連鑄噴嘴堵塞嚴重·₪，這一系列情況使該鋼廠的產量和產品合格率受到影響·₪，諸如產品出現橫行裂紋·₪，縱裂等問題╃↟₪│☁。由於熱軋薄板生產線的用水問題·₪，給該鋼廠帶來了較大的經濟損失╃↟₪│☁。

解決方案:

江海環保在對熱軋薄板生產線及迴圈水系統進行全面調查後·₪，對該條產線的生產執行及水質處理進行跟蹤與分析·₪，並提出了相應的最佳化改進方案╃↟₪│☁。中標後即開始對全部系統進行水處理總包服務 -

•成立專項小組實現管家式服務；
•與主管部門等成立水處理技術攻關組;
•制定實施最佳化改進計劃；
•建議改善生產檢修執行制度╃↟₪│☁。

執行效果:

在各方共同協作下·₪，經4個月執行最佳化後該鋼廠軋機/連鑄濁環水等水質明顯改善·₪，層流濾網/連鑄噴嘴堵塞等得到有效控制·₪，噴嘴堵塞現象極少發生╃↟₪│☁。同時據資料顯示·₪，新方案的執行使得該鋼廠用水量顯著下降·₪，僅藥劑費就減少50%（約700萬/年) ╃↟₪│☁。

問題:

某鋼廠生產線因補水不足及補水的氟離子和電導率等嚴重超高·₪，造成連鑄濁環水氟離子達220mg/L╃·、電導率長期超標2~3倍·₪，嚴重影響該條生產線的氟化鈣處理控制效率╃↟₪│☁。眾所周知·₪，若連鑄濁環水中鈣硬度╃·、氟離子長期居高不下·₪，將造成連鑄扇形段氟化鈣結垢·₪，嚴重的則會導致產線停產╃↟₪│☁。

解決方案:

江海環保對二冷水生產線及迴圈水系統進行全面調查·₪，對該條產線的生產執行及水質處理進行跟蹤與分析·₪，並提出了相應的最佳化改進方案╃↟₪│☁。中標後即開始對全部系統進行水處理總包服務 -

•成立專項小組實現管家式服務；
•與主管部門等成立水處理技術攻關組;
•制定實施最佳化改進計劃；
•建議改善生產檢修執行制度；
•運用先進的氟化鈣阻垢技術╃↟₪│☁。

執行效果:

在各方共同協作下·₪，該鋼廠經過一段時間的執行改善·₪，連鑄濁環水等水質明顯改善·₪，氟化鈣垢由原6~10cm下降至0.1~0.5cm·₪，連鑄噴嘴結垢╃·、堵塞等情況得到有效控制·₪，僅少量氟化鈣垢產生·₪，噴嘴堵塞現象極少發生╃↟₪│☁。

問題:

某鋼廠鍋爐煙氣水長期溢流·₪，導致迴圈水的鈣硬度高達280 mg/L╃↟₪│☁。由於迴圈水鈣硬度等嚴重超標·₪，造成轉爐一文╃·、二文喉口在短期內迅速結垢·₪，對煙氣洗滌回收影響較大╃↟₪│☁。不僅如此·₪，結垢導致供水管網口徑縮小·₪，從而降低供水流量·₪，不斷縮短停產清理週期·₪，使轉爐濁環水無法正常執行·₪，嚴重時造成鍊鋼停產╃↟₪│☁。

解決方案:

江海環保對轉爐生產線及迴圈水系統進行全面調查·₪，對該條產線的生產執行及水質處理進行跟蹤與分析·₪，並提出了相應的最佳化改進方案╃↟₪│☁。中標後即開始對全部系統進行水處理總包服務 -

•成立服務小組實現管家式服務；
•與主管部門等成立水處理技術攻關組;
•制定實施最佳化改進計劃；
•建議改善生產檢修執行制度；
•減少外來水源的控制╃↟₪│☁。

執行效果:

在各方共同協作下·₪，經過一段時間的最佳化執行·◕：透過將煤氣密封水╃·、彎頭脫水器及水封用淨環水和風機葉輪沖洗水改為使用轉爐濁環水·₪，保持系統迴圈率達95%-98% ·₪，從而避免了系統溢流現象·₪，使該鋼廠某轉爐生產線的整個系統結垢情況得到有效控制╃↟₪│☁。

問題:

某鋼廠板坯結晶器╃·、板坯連鑄裝置冷卻水系統一直存在高硬度事故水進入現象·₪，使系統迴圈水長期處於鈣硬度╃·、總硬度超標3～6倍的惡性使用狀態下執行·₪，最終嚴重影響整個系統的正常工作╃↟₪│☁。

解決方案:

江海環保對板坯結晶器生產線及迴圈水系統進行全面調查·₪，對該條產線的生產執行及水質處理進行跟蹤與分析·₪，並提出了相應的最佳化改進方案╃↟₪│☁。中標後即開始對全部系統進行水處理總包服務 -

•成立服務小組實現管家式服務；
•與主管部門等成立水處理技術攻關組；
•制定實施最佳化改進計劃；
•建議改善生產檢修執行制度╃↟₪│☁。

執行效果:

在各方共同協作下·₪，經過一段時間的執行改善·₪，整個迴圈水系統的水質明顯改善╃↟₪│☁。

問題:

年產300萬噸的某鋼鐵具備先進生產線的同時·₪，其1580mm熱軋專案擁有軋鋼濁環╃·、軋鋼淨環╃·、層流水等4套水處理系統·₪，補水為河水╃↟₪│☁。該鋼鐵自投產以來·₪，濁環水系統由於海水滲鹽使氯根等腐蝕性離子含量明顯升高╃·、該系統腐蝕控制更是行業難點·₪，因此造成2250mm軋機濁環水系統部分管網執行2年腐蝕穿孔嚴重·₪，直接影響軋鋼正常生產╃↟₪│☁。

解決方案:

江海環保對軋機濁環水系統腐蝕狀況進行全面調查·₪，對該條產線的生產執行及水質處理進行跟蹤與分析·₪，並提出了相應的最佳化改進方案╃↟₪│☁。中標後即開始對全部系統進行水處理總包服務 -

•成立服務小組實現管家式服務；
•與主管部門等成立水處理技術攻關組;
•制定實施最佳化改進計劃；
•建議改善生產檢修執行制度；
•使用先進腐蝕控制技術╃↟₪│☁。

執行效果:

專案透過除錯軋機濁環水╃·、進行濁環水系統腐蝕控制處理等操作使各系統水質均得到明顯改善·₪，有效控制並解決因海水滲鹽造成嚴重腐蝕問題·₪，其中軋機濁環水腐蝕率小於0.2mm/a·₪，達到行業先進水平╃↟₪│☁。同時·₪，公司設計的託管服務方案使用水量顯著下降╃↟₪│☁。

問題:

某鋼鐵新制氧從2010年11月份開始投產·₪，生產發現所使用的氮壓機中三級進氣溫度有上升趨勢·₪，檢修拆開後發現存在少量結垢現象·₪，經推測該鋼廠所在區域常年處於整體抗旱·₪，由於水源緊張導致機內迴圈水濃縮倍數升高·₪，鈣硬度升高╃↟₪│☁。客戶要求在高濃倍的情況下氮壓機中不能結垢·₪，不能影響生產╃↟₪│☁。

解決方案:

江海環保對製氧生產線及迴圈水系統裝置進行全面調查·₪，瞭解到該氮壓機由美國英格索蘭生產·₪，採用材質為不鏽鋼殼程及紫銅內機·₪，控制溫度為一級≤43℃·₪，二級≤50℃·₪，三級≤50℃╃↟₪│☁。在對該條產線的生產執行及水質處理進行跟蹤與分析後·₪，我司提出了相應的最佳化改進方案╃↟₪│☁。中標後即開始對全部系統進行水處理總包服務 -

•成立服務小組實現管家式服務；
•與主管部門等成立水處理技術攻關組;
•制定實施最佳化改進計劃；
•提供先進藥劑配方╃↟₪│☁。

執行效果:

在各方共同協作下·₪，經過2個月的執行改善·₪，該鋼廠所使用的進口氮壓機二級溫度可穩定在44℃左右·₪，切實滿足現場生產要求╃↟₪│☁。

問題:

某鋼廠面臨1780m3高爐蒸發式空冷器的迴圈水在執行過程中鈣硬度升至600mg/L左右╃↟₪│☁。眾所周知·₪，高硬度補水會造成換熱管結垢·₪，長期處於該種情況下生產執行·₪，空冷器換熱效果必將大幅度降低·₪，嚴重將造成停產整修╃↟₪│☁。

解決方案:

江海環保對高爐的噴淋迴圈水系統進行全面調查·₪，對該條產線的生產執行及水質處理進行跟蹤與分析·₪，並提出了相應的最佳化改進方案╃↟₪│☁。中標後即開始對全部系統進行水處理總包服務 -

•成立服務小組實現管家式服務；
•與主管部門等成立水處理技術攻關組;
•制定實施最佳化改進計劃；
•提供先進藥劑配方；
適當增加軟水的補充量╃↟₪│☁。

執行效果:

在各方共同協作下·₪，該鋼廠高爐噴淋水的水質得到明顯改善·₪，透過強化迴圈水及補水水質監管·₪，噴淋結垢情況有所緩解·₪，大幅度提升水質的處理效果╃↟₪│☁。